Термисты Литейного завода упростили процесс контроля термопечей

На термическом участке Цеха подготовки производства Литейного завода ПАО «КАМАЗ» упростили процесс контроля термопечей.

Статус эталонного этот участок получил четыре года назад. Сейчас здесь сосредоточено печное, радиально-сверлильное, абразивно-отрезное оборудование. На нём проводят в печах закалку и цементацию, а также ремонтируют оргтехоснастку. Номенклатура более 100 наименований – матрицы, пресс-камеры, ползуны, втулки. По словам мастера Цеха подготовки производства Эльвиры Акбердиной, согласно технологическим процессам термист должен обходить оборудование каждые полчаса и проверять термодаты – приборы для измерения, преобразования и регулировки температуры. Примечательно, что температура в печах может достигать 1025 °C. Для упрощения контроля все печи подключили к автоматизированной системе управления ТП. Если раньше за показателями мог следить только мастер у себя в кабинете, то сейчас все данные консолидируются в одном месте на специальном компьютере, который установили непосредственно на производстве. У термистов исключили вид потерь под названием «Перемещение». Ещё здесь разместили две камеры, чтобы мастер мог видеть происходящее на участке через свой компьютер.

Под руководством Эльвиры Акбердиной трудится бригада из 18 человек – термистов, чистильщика и электрогазосварщика. «Мои работники очень бережно относятся ко всему, что есть на участке, а ещё соблюдают чистоту – ежедневно проводят уборку. Весь инструмент аккуратно разложен на своих местах. Да и грамотные ребята здесь трудятся, термисты, например, знают металловедение, могут без технологов производить единичную и уникальную продукцию», – поделилась мастер.

Одним из главных достижений Эльвира Акбердина называет замену футеровок шахтных печей собственными силами. Из-за своей конструкции они нередко выходили из строя. А без них обойтись нельзя – только здесь проводится цементация деталей. Из термистов сформировали команду, которая прошла обучение на огнеупорщиков. Печи требовали оптимального состава огнеупорных материалов, особой смеси, правильной технологии укладки. Воплотить задуманное в жизнь помогли конструкторы Литейного завода. Сейчас эти печи останавливают только на техобслуживание.

Перемены коснулись и условий труда. На участке появились три инфракрасных обогревателя, ещё два планируется установить в ближайшее время.